粘度仪来测定橡胶胶料的可塑性，其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。粘度仪是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的软件上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当粘度仪门尼数先降后升，从zui低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。

　　粘度仪应用广泛，特别适用于测定液体石油产品运动粘度。因其自身采用液晶屏幕中文显示，人机对话界面，对预置温度、试验时间等参数菜单提示式输入，外型设计美观，是国内推出新型仪器。在规定的温度下，混合橡胶放在上下平板膜腔之间并施以正弦波扭矩振动时，随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化。粘度仪可根据zui大扭矩、zui小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其它因素的变化求出硫化特性的试验机。粘度仪硫化是橡胶制品制造工艺中zui重要的工艺过程之一。就是使橡胶大分子链由线性变为网状的交联过程，从而获得良好物理机械性能和化学性能。试样在一定温度和压力下，转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力，仪器测出橡胶的反剪切力矩。是再生胶、橡胶、电线电缆行业的仪器。

　　粘度仪的内外部必须保持清洁，禁止使用腐蚀性的溶液或汽油清洗仪器表面。每隔一、两个星期用软布沾机油清洗两根导柱；每个月给轴承加油，给易磨损部位加以润滑；若长时间不用，要在上、下模表面涂以润滑油；每次做完试验，要清理模具型腔里的橡胶残渣。机内气动联件每工作三个月用煤油清洗一次。气路应保持清洁。油雾器应保持有油，加到2/3高度，压力表每半年鉴定一次。